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绞车硐室架棚安全技术措施

绞车硐室架棚安全技术措施 2016： 一、概况 由于3101回风巷与1285石门交岔点处即无极绳绞车硐室处，上部岩层岩石松软，遇水膨胀，顶板出现下沉，为保证硐室安全，采用架设梯形型棚加强支护；为保证能够安全施工，特编制本措施，以指导施工。（附施工平面示意图） 二、技术要求： 3101回风巷无极绳绞车硐室长度9m，采用金属架梯型棚支护，金属棚选用11#工字钢加工，加工数量10架，棚腿长2844mm，棚梁长2820mm，柱窝深300mm，底鞋规格250×200×100mm，撑木规格1000×100×50mm，板皮规格1200×100×50mm，棚腿底部应该穿底鞋，背板采用帮五顶五（附架棚断面图）。 三、安全技术措施： 1、 施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍，队管理人员必须每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。 2、 施工过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、压力详细、认真的进行检查，保证安全施工，当有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。 3、 在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰、砸伤人。支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，确保安全。 4、 架设的棚子棚距为1m，帮顶要背严背实，不得空帮漏顶，棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。 5、 施工地点所有工作过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时，要在支护完好、顶板稳定的地方进行，并有专人观察。 6、 出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全地点，待顶板稳定，查明原因，采取措施后，人员方可继续工作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。 7、 严格通风瓦斯管理，施工地点必须保证正常通风，当瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止人员作业并撤出到安全地点，查明原因，采取措施处理，只有保证瓦斯符合要求后，才能恢复施工。 8、 安全员必须跟班作业，及时查找原因，并采取措施解决，不能处理的，必须及时向调度室值班领导汇报。 9、各施工人员必须遵守岗位劳动纪律，严格履行各自职责。 10、施工人员必须戴好安全帽、系好帽绳，保证安全。 11、考虑到3101风巷正处理冒顶，你队在施工过程中一定要在3101风巷与1285石门车场交岔点处设挡车装置。 四、其它有关措施 （1）施工过程中绞帮背顶时必须要接帮接顶，背板一定要背实。 （2）在具体过程中，在顶板管理、一通三防等方面出现特殊情况时，必须立即停止作业上报调度室研究处理。 （3）、全体职工必须认真学习并严格遵守煤矿三大规程有关规定，严格执行上级部门颁发的文件精神及其法律、法规。严格执行煤矿的各顶规章制度，服从矿安全生产管理机构的各项管理要求。 （4）、在具体作业过程中要严格执行交接班制度、敲帮问顶制度、（5）、各工种要严格执行《井下技术工操作规程》的各项内容，严禁违章作业。 （6）、要严格按本规程的要求作好各顶工作，把好工程质量关。（7）、要建立严格的交接班制度，要求现场交接，交清工作面的安全情况，如发现有事故隐患，下班前必须首先处理掉。 （8）、在交接班中，如遇较大隐患，当班人员不能处理的，要立即汇报调度室、 （9）安监科研究处理，并将处理结果记入调度台帐，同时向值班矿领导汇报。

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